Brandenburger S4000HT隔熱板產(chǎn)品案例

Brandenburger S4000HT隔熱板產(chǎn)品案例分析大綱

一、產(chǎn)品基礎(chǔ)信息與材質(zhì)構(gòu)成

1.1 品牌與產(chǎn)品基本信息

Brandenburger 是一家源自德國的家族運營中型企業(yè)集團，1939 年由塑料工程領(lǐng)域* Kurt Brandenburger 創(chuàng)立，總部位于萊茵蘭 - 普法爾茨州 Landau，歷經(jīng)三代運營 。自 1994 年起，Brandenburger 通過 DIN EN ISO 9001 認證，長期致力于高科技復(fù)合材料與熱防護技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)與生產(chǎn)，在行業(yè)內(nèi)樹立了良好口碑。

S4000HT 隔熱板是 Brandenburger 旗下一款明星產(chǎn)品，產(chǎn)品貨號具有性，方便追蹤與管理。常見尺寸規(guī)格為 400.00 x 400.00 x 15.00mm ，能滿足多數(shù)工業(yè)場景基礎(chǔ)需求，也可根據(jù)客戶實際需求定制尺寸。其供應(yīng)價格因采購量不同而有所波動，參考價格在 2300 元 / 件（≥1 件），具體可與經(jīng)銷商進一步溝通議價。

1.2 材質(zhì)構(gòu)成與制備基礎(chǔ)

S4000HT 隔熱板以選定的密度高度均勻的玻璃墊為基材，玻璃墊具備良好的耐熱性能與穩(wěn)定的物理結(jié)構(gòu)，為隔熱板提供基礎(chǔ)支撐。在粘合工藝上，采用特別耐高溫的樹脂，這種樹脂在高溫環(huán)境下能保持穩(wěn)定的化學(xué)性能，確保玻璃墊之間緊密結(jié)合。通過聚合物高度交聯(lián)工藝成型，使隔熱板內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，形成穩(wěn)定的整體，為其后續(xù)展現(xiàn)出的耐高溫、高耐壓等性能提供了堅實的材質(zhì)基礎(chǔ) 。

二、核心性能參數(shù)量化解析

2.1 耐溫性能參數(shù)

S4000HT 隔熱板耐溫性能突出，長期耐溫可達 230℃ ，在此溫度環(huán)境下能長時間穩(wěn)定運行，保證隔熱等性能不受影響；短期耐溫可至 250℃，在短時間處于 250℃的高溫環(huán)境時，也能維持基本的物理性能與結(jié)構(gòu)完整性，不會出現(xiàn)軟化、變形等影響使用的狀況 。

2.2 力學(xué)性能參數(shù)

在力學(xué)性能方面，室溫下，S4000HT 隔熱板耐壓強度為 450N/mm2，能承受較大壓力而不發(fā)生明顯變形或損壞，展現(xiàn)出良好的承載能力；當溫度上升到 200℃時，其耐壓強度仍有 200N/mm2，即便處于高溫環(huán)境，依然具備一定的抗壓能力，可滿足部分高溫工況下的使用需求 。此外，該隔熱板抗彎強度為 200N/mm2，在受到彎曲應(yīng)力時，具有較好的抵抗變形能力，保障在復(fù)雜受力情況下的正常使用。

2.3 熱學(xué)與尺寸穩(wěn)定性參數(shù)

熱學(xué)性能上，S4000HT 隔熱板導(dǎo)熱系數(shù)為 0.13W/m?K，該數(shù)值較低，表明其隔熱性能良好，熱量通過隔熱板傳導(dǎo)的速率較慢，能有效阻止熱量傳遞，起到良好的隔熱保溫效果 。在尺寸穩(wěn)定性方面，線性膨脹系數(shù)為 21×10??，意味著在溫度變化時，隔熱板的尺寸變化較小，能夠維持較為穩(wěn)定的形狀和尺寸，減少因熱脹冷縮導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)問題，確保在不同溫度條件下與其他部件的適配性 。

三、典型應(yīng)用場景與適配工序

3.1 橡膠 / 塑料行業(yè)核心適配工序

在橡膠 / 塑料行業(yè)生產(chǎn)流程中，S4000HT 隔熱板適配多道關(guān)鍵工序 。橡膠注射成型工序中，模具溫度通常需維持在較高水平以保證橡膠材料的流動性與成型質(zhì)量，一般工作溫度在 180 - 220℃，S4000HT 隔熱板長期耐溫 230℃的性能可有效滿足該工序溫度需求，在長時間作業(yè)過程中保持穩(wěn)定，防止熱量散失影響成型效率與產(chǎn)品質(zhì)量 。

熱壓硫化機作業(yè)時，硫化溫度常處于 200 - 240℃范圍，這要求隔熱材料具備良好的耐高溫性能，S4000HT 隔熱板短期耐溫 250℃，可應(yīng)對熱壓硫化機短時間內(nèi)可能出現(xiàn)的溫度波動，確保硫化過程順利進行，同時其室溫下 450N/mm2 的耐壓強度，能承受硫化機施加的壓力，保障設(shè)備穩(wěn)定運行 。高溫?zé)釅汗ば蛲瑯訉Ω魺帷⒛蛪盒阅芤髧栏瘢ば驕囟榷嘣?200℃以上，S4000HT 隔熱板憑借自身性能優(yōu)勢，可有效隔離熱量，避免對周邊設(shè)備及操作人員造成影響，且在高溫下維持一定耐壓強度，保障熱壓工藝的精準實施 。

3.2 具體設(shè)備配套應(yīng)用范圍

S4000HT 隔熱板可與多種設(shè)備及部件配套使用 。在注塑壓鑄模具中，隔熱板安裝于模具與加熱裝置之間，利用其 0.13W/m?K 的低導(dǎo)熱系數(shù)，減少模具熱量向外界傳遞，保持模具溫度均勻穩(wěn)定，有助于提高塑料制品的成型精度與表面質(zhì)量 。在壓機活塞部位，隔熱板能有效阻擋活塞運動產(chǎn)生的熱量傳遞至其他部件，防止部件因過熱損壞，延長設(shè)備使用壽命 。同時，它也可作為板材和框架的隔熱材料，增強設(shè)備整體隔熱性能，減少能量損耗 。

此外，S4000HT 隔熱板在木材加工行業(yè)也有應(yīng)用，在木材熱壓成型等工序中，發(fā)揮其耐高溫、高耐壓性能，保證木材加工質(zhì)量與效率，展現(xiàn)出良好的多場景適配屬性 。

四、同系列產(chǎn)品選型對比分析

4.1 與同系列 S4000 的參數(shù)差異對比

S4000HT 與同系列 S4000 在關(guān)鍵性能參數(shù)上存在明顯差異 。耐溫性能方面，S4000HT 長期耐溫 230℃，S4000 長期耐溫 210℃ ，S4000HT 在長期高溫環(huán)境下的耐受性更強；兩者短期耐溫雖均為 250℃，但 S4000HT 能更好地維持性能穩(wěn)定 。

力學(xué)性能上，室溫下 S4000HT 耐壓強度 450N/mm2，S4000 為 300N/mm2 ，S4000HT 抗壓能力更優(yōu)；200℃時，S4000HT 耐壓強度 200N/mm2，S4000 僅 100N/mm2 ，差距進一步拉大 。熱學(xué)與尺寸穩(wěn)定性上，S4000HT 導(dǎo)熱系數(shù) 0.13W/m?K，S4000 為 0.12W/m?K ，S4000 隔熱效果略好；線性膨脹系數(shù) S4000HT 是 21×10??，S4000 為 28×10?? ，S4000HT 尺寸穩(wěn)定性更佳 。

4.2 行業(yè)工況適配選型依據(jù)

選型時需依據(jù)具體行業(yè)工況 。在常規(guī)塑料加工場景中，若作業(yè)溫度長期處于 210℃以下，壓力在 300N/mm2 以內(nèi)，S4000 可滿足基本需求，其較低的導(dǎo)熱系數(shù)能保障隔熱效果，相對較低的成本可控制生產(chǎn)開支 。

而橡膠加工高溫?zé)釅汗ば颍瑴囟瘸３?200℃，壓力也較大，S4000HT 憑借 230℃長期耐溫與 450N/mm2 室溫耐壓強度，以及更好的尺寸穩(wěn)定性，可在高溫、高壓環(huán)境下穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)工藝順利進行，應(yīng)優(yōu)先選用 。

五、產(chǎn)品應(yīng)用價值總結(jié)

5.1 性能與應(yīng)用匹配性結(jié)論

S4000HT 隔熱板的各項性能與橡膠 / 塑料行業(yè)應(yīng)用場景高度匹配 。其長期耐溫 230℃、短期耐溫 250℃的性能，契合橡膠注射成型、熱壓硫化機及高溫?zé)釅旱裙ば蛑?180 - 240℃的工作溫度區(qū)間，能在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定，確保生產(chǎn)工藝順利進行 。

室溫 450N/mm2 的耐壓強度，可承受壓機等設(shè)備在作業(yè)時施加的壓力，防止隔熱板變形損壞，保證設(shè)備正常運行 。0.13W/m?K 的低導(dǎo)熱系數(shù)，有效阻止熱量傳遞，減少能量損耗，維持模具等設(shè)備的溫度穩(wěn)定，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量 。21×10??的低線脹系數(shù)，使隔熱板在溫度變化時尺寸穩(wěn)定，與設(shè)備其他部件保持良好適配，減少因熱脹冷縮導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)問題 。

5.2 行業(yè)應(yīng)用定位梳理

在橡膠 / 塑料行業(yè)中，S4000HT 隔熱板憑借穩(wěn)定可靠的性能參數(shù)，已成為高溫?zé)釅汗ば虻臉伺涓魺岵牧?。其在注塑壓鑄模具、壓機活塞、板材和框架等設(shè)備部件上的廣泛應(yīng)用，有效提升了設(shè)備隔熱性能與運行穩(wěn)定性，保障了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與效率 。

同時，S4000HT 隔熱板具備與同類進口品牌材料的替代兼容性，如可無縫替換德國 TEMAC、美國 Norplex - micarta 等品牌的隔熱材料，為企業(yè)提供了更多選擇，在滿足生產(chǎn)需求的同時，可根據(jù)成本、供貨周期等因素靈活選型，在行業(yè)隔熱材料市場中占據(jù)重要地位 。