詳情介紹
Berner Group BS100接觸式傳感器產品
一、 產品與行業背景概述
1.1 Berner Group BS100 接觸式傳感器基礎信息
Berner Group BS100 屬于接觸式傳感器,通過物理接觸的方式感知被測量物體的相關物理量。其工作原理基于內部敏感元件與被測物體接觸時,因受力、形變等產生相應的電信號變化,實現對物理量的檢測 。該傳感器結構緊湊,體積小巧,便于安裝在各類設備中,能適應多種復雜的工作環境,可用于檢測壓力、位移、溫度等多種物理量。例如在壓力檢測方面,檢測范圍可從微小壓力到一定數值的較大壓力,具體范圍依據實際應用場景定制;位移檢測可精確到毫米級,滿足工業生產中對位置精度的需求 。
1.2 接觸式傳感器行業發展概況
接觸式傳感器行業涵蓋多種細分品類,包括接觸式距離傳感器,用于精準測量物體間的距離;接觸式壓力傳感器,能準確檢測壓力數值;接觸式溫度傳感器,可實現對溫度的有效監測等。據相關行業數據顯示,2024 年接觸式傳感器市場規模達到了一定數值 。預計到 2030 年,市場規模將增長至另一數值,年均復合增長率保持在一定水平 。在應用領域方面,汽車行業是接觸式傳感器的重要應用場景,用于汽車零部件的尺寸檢測、發動機工況監測等;醫療保健領域借助接觸式傳感器進行人體生理參數測量,如血壓、體溫監測等;消費電子領域,接觸式傳感器在觸摸屏、指紋識別等功能中發揮關鍵作用。此外,智能家居、工業自動化等領域也廣泛應用接觸式傳感器。行業內主要參與企業眾多,如 Hexagon AB、Micro-Epsilon、Honeywell、MITSUBISHI ELECTRIC、Rockwell Automation 等,這些企業憑借各自的技術優勢,在行業競爭格局中占據重要地位,市場競爭較為激烈 。
二、 Berner Group BS100 核心應用案例 —— 汽車制動助力器裝配檢測
2.1 應用場景設定
某二級汽車供應商主要負責汽車制動助力器的生產與供應,其生產的制動助力器廣泛應用于汽車與輕型卡車的制動系統。該制動助力器采用兩半結構設計,通過 “膜片" 實現兩部分的密封連接 。在實際裝配過程中,需將帶有較小直徑的一半部件安裝到較大直徑的另一半部件內部,且較大直徑部件帶有墊片作為兩者之間的襯墊,膜片的精準定位對于助力器的性能至關重要。膜片不僅要保持兩部分之間的氣密性,還要使助力器在負荷下具備一定的靈活性,以滿足汽車制動時的機械性能要求 。而該裝配環節的工藝復雜性和高精度要求,為 Berner Group BS100 接觸式傳感器的應用提供了關鍵場景 。
2.2 裝配環節現存技術痛點
在助力器裝配過程中,膜片的定位偏差是一個突出問題。一旦膜片固定位置不正確,兩部分就無法實現良好的密封,進而產生缺陷產品,影響產品的合格率與后續使用性能 。同時,在固定膜片的過程中,膜片會受到 “壓緊" 力,由于其材質特性以及裝配工藝的細微差異,這往往會導致膜片撕裂,或者無法達到零件所要求的必需氣密性 。此外,橡膠與粉末涂層的顏色可能頻繁變化,使得依賴顏色、光學特性等傳統檢測方法難以準確感測膜片的位置與狀態 。由于橡膠具有彈性,在裝配中存在墊片時,助力器整體高度會產生 2 - 5 毫米的明顯變化,這就需要在多個位置對膜片進行感測,以確保其在關鍵區域的正確固定 。而且,裝配現場的空間和安裝位置有限,這對檢測設備的體積和安裝方式提出了嚴格要求,傳統的大型檢測設備難以滿足現場條件 。
2.3 Berner Group BS100 解決方案部署
針對上述裝配環節的痛點,采用 Berner Group BS100 接觸式傳感器作為解決方案。首先,BS100 接觸式傳感器體積小巧,能夠輕松適配裝配現場有限的安裝空間,可靈活安裝在助力器裝配設備的關鍵位置 。在傳感器布局上,通過多位置的傳感器頭布局,將傳感器頭分布在膜片的關鍵檢測區域,實現對膜片多個位置的精準檢測 。利用其氣動伸縮結構,當進行檢測時,傳感器頭在氣動作用下伸展接觸膜片,獲取膜片的位置、壓力等相關物理量數據;檢測完成后,傳感器頭自動縮回復位,以便進行下一次檢測操作 。該傳感器無需復雜的編程與設置,能夠直接與現有裝配設備進行集成,減少了設備改造的時間和成本,提高了裝配線的整體運行效率 。
2.4 應用實施成效
在助力器裝配中應用 Berner Group BS100 接觸式傳感器后,取得了顯著成效。傳感器以低壓模式運行,在檢測膜片時,有效避免了因壓力過大對膜片造成損傷,保障了膜片的完整性和性能 。傳感器通過放大器輸出 hi/low/go 離散信號,能夠直觀、精準地判定膜片的位置狀態是否合格,為裝配過程提供了明確的判斷依據 。方案集成后,助力器裝配的產品合格率得到顯著提升,減少了因膜片問題導致的缺陷產品數量 。這不僅幫助供應商降低了生產成本,還節省了因產品返工、報廢所耗費的時間和資金 。在保障制動系統部件穩定性能方面,為汽車制動系統的可靠性提供了有力支持,間接提升了汽車整體的制動安全性和駕駛性能 。
三、 產品技術適配性與市場價值分析
3.1 產品技術適配性要點
在技術適配性方面,Berner Group BS100 接觸式傳感器展現出諸多優勢。其體積小巧,能夠輕松適配汽車制動助力器裝配現場狹小的作業空間,有效解決了因安裝空間有限而導致的檢測設備難以部署的問題 。多位置檢測功能使其可滿足復雜部件檢測需求,通過在膜片關鍵位置布局傳感器頭,實現對膜片多個位置的精準檢測,確保膜片在裝配過程中的正確定位 。低壓操作特性適配柔性材質檢測場景,在檢測膜片時,以低壓模式運行,避免了對膜片造成損傷,保障了膜片的完整性和性能 。便捷集成特性則降低了設備改造難度,無需復雜編程與設置,便能直接與現有裝配設備集成,提高了裝配線的整體運行效率 。
3.2 產品市場價值體現
從市場價值角度來看,在汽車行業對零部件檢測精度和質量要求日益提高的背景下,Berner Group BS100 接觸式傳感器的應用,有效滿足了汽車制動助力器裝配環節對膜片位置檢測的高精度需求,提升了產品合格率,降低了生產成本 。參考接觸式傳感器行業的增長趨勢,隨著汽車工業的不斷發展,對汽車零部件的檢測需求持續增加,該傳感器在汽車工業細分領域具有明確的市場定位,能夠為汽車零部件生產企業提供可靠的檢測解決方案 。通過案例中助力器裝配產品合格率提升、生產成本降低以及生產效率提高等成效,充分呈現出該產品在商業化應用中的潛力,有助于企業在市場競爭中獲得優勢,推動汽車零部件生產行業的高質量發展 。
四、 行業應用拓展與產品發展建議
4.1 潛在應用領域拓展方向
除汽車行業外,Berner Group BS100 接觸式傳感器在多個領域具備潛在應用價值。在醫療保健設備制造領域,該傳感器可用于檢測精密部件的尺寸精度和裝配位置,例如小型醫療設備的生產中,能夠對內部微小零部件進行精準檢測,確保設備的性能穩定和安全性 。由于醫療設備對檢測精度和可靠性要求高,BS100 接觸式傳感器的高精度檢測能力和穩定的性能表現,能夠有效滿足這一領域的需求 。在消費電子產品制造方面,BS100 可應用于手機、平板電腦等產品的裝配過程,對屏幕貼合、零部件安裝位置等進行檢測 。消費電子產品的生產追求輕薄化和高性能,這就要求零部件的裝配精度高,BS100 憑借其小巧的體積和精準的檢測能力,能夠在有限的空間內對微小部件進行精確檢測,保障產品的質量和用戶體驗 。智能家居設備領域也是 BS100 的潛在應用方向之一,可用于檢測智能家居設備的開合狀態、位置變化等,如智能門鎖的鎖舌位置檢測、智能窗簾的開合到位檢測等 。智能家居設備需要具備高可靠性和穩定性,以滿足用戶對便捷生活的需求,BS100 接觸式傳感器能夠實時、準確地監測設備狀態,為智能家居系統提供可靠的數據支持 。
4.2 產品發展與市場推廣建議
結合行業競爭格局,Berner Group BS100 接觸式傳感器在產品發展方面,可考慮豐富傳感器頭類型,開發更多適應不同檢測場景的傳感器頭,如針對柔軟材質檢測的特殊柔性傳感器頭,針對復雜曲面檢測的可彎曲傳感器頭,以滿足更多不同形狀、材質物體的檢測需求 。同時,進一步強化設備的耐油防水性能,通過改進密封工藝和選用耐油防水材料,使傳感器能夠在更為復雜的工業環境中穩定工作,如在汽車制造的噴漆車間、食品加工的潮濕環境等 。
在市場推廣方面,應加強與下業企業的合作,深入了解不同應用領域的特殊需求,針對醫療保健、消費電子、智能家居等不同領域,提供定制化的檢測方案 。例如,為醫療設備制造商提供符合醫療行業標準的檢測方案,滿足其對衛生、安全和高精度的嚴格要求;為消費電子企業提供適配其生產流程和產品特點的檢測解決方案,幫助其提高生產效率和產品質量 。通過定制化方案,提升產品在不同市場的適配能力,增強產品的市場競爭力,進一步擴大 。
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