Himmel K55-MB/2減速電機產品應用案例分析

Himmel K55-MB/2減速電機產品應用案例分析

一、產品基礎信息梳理

[圖片]

1.1 產品定位與類別歸屬

Himmel K55-MB/2 減速電機歸屬于 K 系列斜齒輪減速電機，本質上是電機與變速箱的組合體。其核心作用是將電機的高速運轉轉化為低速、高扭矩的輸出，適用于傳統電機無法經濟實現所需輸出速度與扭矩的工況 ，常用于包裝機械、食品加工設備、小型輸送機等對動力輸出有特定要求的設備。在包裝機械中，它能精準控制包裝動作的速度和力度；在食品加工設備里，可保障加工過程的穩定與高效；在小型輸送機上，則能實現物料的平穩輸送。

1.2 核心參數規格

Himmel K55-MB/2 減速電機功率范圍為 0.6-5.0kW，能適應多種不同功率需求的工作場景。其內部齒輪經過銑削、刮削、磨削及表面硬化處理，不僅精度高，還具備良好的耐磨性。齒輪采用螺旋齒形設計，這種設計能使傳動過程更加平穩，減少沖擊和噪音。齒輪箱殼體材料有灰口鑄鐵和鋁制兩種選擇，灰口鑄鐵材質的殼體穩定性強、減振效果好，適合長時間連續運行的工況；鋁制殼體則具有重量輕的優勢，便于設備的安裝和移動。在安裝方式上，該減速電機支持底腳、法蘭等多種安裝方式，用戶可根據實際設備的結構和需求靈活選擇，方便進行設備集成和布局。

二、產品核心技術特性解析

2.1 緊湊化結構設計

Himmel K55-MB/2 減速電機基于模塊化原理開發，在結構設計上創新性。其內置電機的輸出軸直接充當減速級的支架，這種獨特設計極大地縮減了變速器整體體積。以包裝機械為例，在一些小型包裝設備中，內部空間十分有限，緊湊化結構設計的 K55-MB/2 減速電機能夠輕松適配，不會占用過多空間，使得設備內部布局更加合理。與傳統減速電機相比，它在滿足相同功率和扭矩輸出的情況下，體積可減小約 20%-30% ，為設備制造商在設計和生產小型化、集成化設備時提供了更多便利。

2.2 穩定連續運行特性

灰口鑄鐵材質的齒輪箱殼體賦予了 Himmel K55-MB/2 減速電機出色的減振性能，使其能夠支持設備長時間連續運行。在食品加工設備的應用中，如面包生產線，設備需要全天不間斷運轉，K55-MB/2 減速電機憑借其穩定的特性，可確保面包制作過程中各個環節的連續性和穩定性。帶防塵唇的徑向軸密封件是該產品穩定運行的另一大保障，它能有效防止機油流失，避免因缺油導致的部件磨損，同時阻止灰塵等雜質進入內部，大大延長了各部件的使用壽命。此外，螺旋齒形齒輪在運行過程中，能夠實現平穩傳動，減少了振動和噪音的產生。經測試，在滿載運行狀態下，其噪音值相較于普通齒輪減速電機可降低 5-8 分貝，為操作人員提供了更安靜的工作環境 。

2.3 高效傳動性能

Himmel K55-MB/2 減速電機的齒輪經過銑削、刮削、磨削等一系列精密加工工藝處理，隨后進行表面硬化，這使得齒輪不僅精度高，而且具備出色的耐磨性。螺旋齒形設計進一步提升了傳動效率，在動力傳輸過程中，能有效減少能量損失。在小型輸送機的應用場景中，物料輸送需要穩定且高效的動力支持，K55-MB/2 減速電機能夠將電機輸入的電能高效轉化為機械能輸出，與普通齒輪傳動相比，傳動效率可提高 10%-15% ，在降低能耗的同時，還能提高輸送機的工作效率，實現物料的快速、穩定輸送。

2.4 靈活安裝與擴展配置

Himmel K55-MB/2 減速電機提供了底腳、法蘭或軸式等多種安裝方式，用戶在實際使用時，可根據設備的具體結構和安裝空間進行靈活選擇。比如在安裝空間有限的設備中，可以選擇法蘭安裝方式，使減速電機能夠緊密貼合設備；對于一些需要頻繁調整位置的小型輸送機，則可采用軸式安裝，方便設備的移動和調整。此外，該減速電機在配備適量潤滑劑后，可在任意位置安裝，不受安裝角度的限制。在擴展配置方面，用戶可根據實際需求加裝電磁制動器、逆止器、速度監視器等部件。例如，在需要精確控制啟停的包裝機械上，加裝電磁制動器能夠實現快速制動，提高包裝精度；在防止物料倒流的應用場景中，逆止器則能發揮重要作用。同時，Himmel 還支持軸或法蘭的特殊尺寸定制，滿足不同用戶的個性化需求 。

三、典型應用場景案例分析

3.1 包裝機械領域應用

3.1.1 應用適配邏輯

包裝機械的工作流程涵蓋灌裝、貼標、封口等多個環節，每個環節對動力的速度與扭矩控制都有著精準要求。Himmel K55-MB/2 減速電機能夠依據不同的工作任務，通過內部的變速機制調節輸出速度與扭矩。在灌裝環節，需要精確控制灌裝頭的下降速度和物料的流出速度，以保證灌裝量的準確性；在貼標環節，要確保標簽輸送的速度與產品移動速度同步，且標簽粘貼時的力度適中；封口環節則對封口設備的旋轉速度和壓力有嚴格要求。K55-MB/2 減速電機通過精準的速度與扭矩調節，保障了這些環節的動作能夠精準執行。此外，包裝機械通常追求緊湊的結構設計，以提高生產效率和空間利用率，該減速電機的緊湊化結構設計能夠很好地適配包裝設備有限的空間布局，在不占用過多空間的前提下，為設備提供穩定的動力支持。同時，包裝生產線一般是連續作業，這就要求減速電機具備連續運行的能力，K55-MB/2 減速電機憑借其穩定的性能和良好的散熱設計，能夠滿足包裝生產線長時間不間斷工作的需求 。

3.1.2 具體應用表現

在液態產品包裝生產線中，K55-MB/2 減速電機驅動灌裝頭進行升降和旋轉動作。在灌裝過程中，它能夠穩定地控制灌裝頭的下降速度，使物料均勻地流入包裝容器內，避免因速度過快導致物料溢出，或因速度過慢影響灌裝效率。以某品牌的飲料灌裝生產線為例，該生產線每分鐘需要完成 100-150 瓶飲料的灌裝任務，K55-MB/2 減速電機通過精準的速度控制，確保了每瓶飲料的灌裝誤差控制在 ±1 毫升以內，有效提高了產品的灌裝質量和生產效率。在貼標環節，它驅動標簽輸送機構將標簽準確地貼附在產品表面。在高速運行的包裝生產線上，標簽輸送速度必須與產品的移動速度高度匹配，否則會出現標簽歪斜、偏移等問題。K55-MB/2 減速電機能夠根據生產線的運行速度，精確調節標簽輸送機構的轉速，保證標簽能夠準確無誤地粘貼在產品指定位置。在某食品包裝企業的貼標工序中，使用 K55-MB/2 減速電機后，標簽粘貼的準確率從原來的 90% 提升至 98% 以上 。在封口環節，該減速電機為封口設備提供穩定的動力，確保封口的嚴密性。對于不同材質和規格的包裝容器，封口所需的壓力和旋轉速度各不相同，K55-MB/2 減速電機能夠根據實際需求靈活調整輸出扭矩和速度，滿足不同包裝產品的封口要求。在某化妝品包裝廠，使用該減速電機后，封口不合格率從原來的 5% 降低至 1% 以下，大大提高了產品的包裝質量 。

3.2 食品加工設備領域應用

3.2.1 應用適配邏輯

食品加工設備的運行環境較為復雜，需要長時間連續運轉，這就要求設備的動力系統具備良好的穩定性和耐用性。Himmel K55-MB/2 減速電機的鑄鐵殼體具有出色的減振性能，能夠有效減少設備運行過程中的振動和噪音，為設備的穩定運行提供保障。同時，鑄鐵材質的耐用性較高，能夠承受長時間的連續工作。在食品加工車間，存在大量的粉塵和水汽，容易對設備內部的零部件造成損壞，K55-MB/2 減速電機的密封結構能夠有效防止粉塵和水汽進入內部，保護齒輪、軸承等關鍵部件，延長設備的使用壽命。此外，食品加工行業對設備的能耗也有一定的關注，該減速電機的高效傳動性能，能夠在實現穩定動力輸出的同時，降低設備的運行能耗，為企業節省生產成本 。

3.2.2 具體應用表現

在食品加工的輸送設備中，K55-MB/2 減速電機負責驅動輸送帶將食品原料或成品進行輸送。不同的食品原料和加工環節對輸送速度有不同的要求，該減速電機能夠根據實際需求，通過調節傳動比來改變輸送帶的運行速度。在面包生產線上，生面團的輸送速度相對較慢，以保證面團的形狀和質量；而在成品面包的輸送環節，則需要較快的速度，以提高生產效率。K55-MB/2 減速電機能夠輕松應對這些不同的速度要求，確保輸送過程的穩定和高效。在攪拌設備中，它為攪拌槳提供穩定的動力輸出，使食品原料能夠充分混合。對于不同粘性和硬度的食品原料，攪拌所需的扭矩和轉速也不同，K55-MB/2 減速電機能夠根據原料的特性，調整輸出的扭矩和轉速，保證攪拌效果。在某果醬生產企業，使用該減速電機后，果醬的攪拌均勻度得到了顯著提升，產品質量更加穩定 。在分揀設備中，K55-MB/2 減速電機能夠精準控制分揀機構的動作速度，實現對不同規格和重量食品的準確分揀。其模塊化設計使得設備在維護和更換部件時更加便捷，減少了設備的停機時間，提高了生產效率。在某水果分揀車間，使用該減速電機后，分揀效率提高了 30% 以上，同時降低了人工成本 。

3.3 小型輸送機領域應用

3.3.1 應用適配邏輯

小型輸送機在不同的工作場景中，需要適配不同的安裝空間和物料輸送需求。Himmel K55-MB/2 減速電機提供了多種安裝方式，包括底腳安裝、法蘭安裝和軸式安裝等，用戶可以根據輸送機的具體結構和安裝空間，靈活選擇合適的安裝方式，使減速電機能夠與輸送機實現無縫對接。在一些空間狹窄的車間角落，可能更適合采用法蘭安裝方式，將減速電機緊湊地安裝在輸送機上；而對于一些需要經常調整位置的小型輸送機，軸式安裝則更加方便。此外，不同的物料具有不同的重量和特性，對輸送機的動力要求也不同。K55-MB/2 減速電機輸出的低速大扭矩特性，能夠為輸送帶提供足夠的驅動力，確保輸送帶在輸送不同重量物料時都能平穩運行。對于較重的物料，它能夠輸出較大的扭矩，克服物料的重力和摩擦力，實現物料的順利輸送；對于較輕的物料，則可以通過調節輸出速度，保證物料輸送的準確性和穩定性 。

3.3.2 具體應用表現

在車間物料轉運的小型輸送機上，K55-MB/2 減速電機為輸送機提供持續穩定的動力。車間內的物料轉運通常需要根據生產流程和物料堆放位置，靈活調整輸送速度。該減速電機通過調節傳動比，能夠滿足不同的輸送速度要求。在某電子產品制造車間，物料的轉運頻繁且對輸送速度的要求較高，使用 K55-MB/2 減速電機后，物料輸送效率提高了 40% 以上，有效縮短了生產周期 。在生產線接駁的小型輸送機上，它同樣發揮著重要作用。生產線接駁處的輸送機需要與上下游設備的運行速度緊密配合，以保證物料的順暢傳遞。K55-MB/2 減速電機能夠根據上下游設備的運行速度，精確調整自身的輸出速度，實現物料在生產線之間的平穩過渡。其低噪音運行特性，在優化車間作業環境方面也發揮了積極作用，減少了噪音對操作人員的干擾。同時，由于其穩定的性能，降低了輸送機的故障率，減少了設備維護成本和停機時間，提高了生產線的整體運行效率 。

四、產品應用價值總結

4.1 技術特性與場景需求的契合點

Himmel K55-MB/2 減速電機在技術特性上的諸多優勢，使其與包裝機械、食品加工設備、小型輸送機等應用場景的需求高度契合。在包裝機械中，設備空間有限，需要緊湊化結構設計的動力部件，K55-MB/2 減速電機的模塊化設計滿足了這一需求，同時其精準的速度與扭矩調節能力，能確保包裝各環節的動作精度。食品加工設備長時間連續運轉，對穩定性和耐用性要求高，K55-MB/2 減速電機的鑄鐵殼體減振性能好，密封結構能有效防護內部部件，高效傳動還能降低能耗，符合食品加工設備的運行需求。小型輸送機的安裝空間和物料輸送需求多樣，K55-MB/2 減速電機提供的多種安裝方式和低速大扭矩輸出特性，使其能夠靈活適配不同的小型輸送機工況，實現物料的平穩輸送 。

4.2 實際應用中的價值體現

在實際應用中，Himmel K55-MB/2 減速電機展現出了顯著的價值。在包裝機械領域，它通過穩定的動力傳輸，保障了包裝過程的準確性和高效性，提高了產品的包裝質量，降低了次品率。在食品加工設備領域，其穩定運行和耐用性，確保了食品加工過程的連續性，減少了設備故障對生產的影響，同時降低了維護成本。在小型輸送機領域，該減速電機的靈活安裝和高效動力輸出，提升了物料輸送效率，優化了車間作業環境，降低了設備的故障率和維護成本。此外，其支持定制化配置的特點，滿足了不同設備的個性化需求，為相關行業設備提供了適配的驅動解決方案 。

HIMMEL 品牌核心產品型號及工業應用

HIMMEL（德國 Neudecker & Jolitz 集團旗下品牌）專注于工業傳動解決方案，產品覆蓋電機、減速機、減速電機及特殊應用驅動系統，以下按產品類別整理其主要型號與工業應用，突出市場應用廣泛的核心系列。

一、核心減速電機系列（應用廣泛）

1. 斜齒螺旋錐齒輪減速電機（K 系列）

角型傳動設計，適配 IEC 標準電機，提供腳式、法蘭式或升降式安裝，傳動效率高達 95% 以上，噪音低于 65 分貝。

2. 平行軸斜齒減速電機（FZ/FD 系列）

FZ 為兩級減速，FD 為三級減速，結構緊湊，效率高，徑向和軸向承載能力強。

3. 蝸輪蝸桿減速電機（CA/SA 系列）

具備自鎖功能，速比范圍 5:1 至 100:1，適合空間受限安裝環境，運行平穩安靜。

4. 食品級減速電機（S 系列）

符合 FDA 標準，材質耐腐蝕，易清潔，適用于衛生要求高的行業。

二、專用減速機系列

1. 行星減速機

精度可達 1-3 弧分，承載能力強，適用于高精度定位系統。

2. 變頻專用減速機

優化齒形設計，適配變頻電機，減少振動和噪音，提高傳動效率。

三、特殊應用驅動系統

1. 電動滾筒（TM 系列）

集成電機與減速機構，密封性好，免維護，適用于各類輸送系統。

2. 扁平電機（Flachmotoren 系列）

超薄設計，節省安裝空間，低噪音排放，適用于空間受限的傳動需求。

3. 專用齒輪電機

冷卻塔齒輪電機：適配冷卻塔風機，耐潮濕環境，防腐設計

攪拌器齒輪電機：FDAZ 系列，適用于化工、制藥攪拌設備，扭矩大，運行穩定

門傳動齒輪電機：低噪音，精準定位，適用于工業滑升門、快速卷簾門